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干燥工藝與原理

干燥(drying)通常是指將熱量加于濕物料并排除揮發性濕分(大多數情況下是水),而獲得一定濕含量固體產品的過程。例如干燥固體時,水分(或溶劑)從固體內部擴散到表面再從固體表面氣化。干燥可分為自然干燥和人工干燥兩種。并有真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥、微波干燥、紅外線千燥和高頻率干燥等方法。


干燥(drying)通常是指將熱量加于濕物料并排除揮發性濕分(大多數情況下是水),而獲得一定濕含量固體產品的過程。例如干燥固體時,水分(或溶劑)從固體內部擴散到表面再從固體表面氣化。干燥可分為自然干燥和人工干燥兩種。并有真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥、微波干燥、紅外線千燥和高頻率干燥等方法。

干燥工藝
當對濕物料進行熱力干燥時,以下兩種過程相繼發生,并先后控制干燥速率。
過程1:能量(大多數情況是熱量)從周圍環境傳遞至物料表面,使表面濕分蒸發,液體以蒸汽形式從物料表面排除,此過程的速率取決于溫度、空氣溫度、濕度和空氣流速、暴露的表面積和壓力等外部條件。此過程稱外部條件控制過程,也稱恒速干燥過程。
過程2:內部濕分傳遞到物料表面,隨之再發生表面蒸發。物料內部濕分的遷移是物料性質、溫度和濕含量的函數,此過程稱內部條件控制過程,也稱降速干燥過程。

干燥速率由上述兩個過程中較慢的一個速率控制。從周圍環境將熱能傳遞到濕物料的方式有對流、傳導或輻射。在某些情況下可能是這些傳熱方式聯合作用,工業干燥器在形式和設計上的差別與采用的主要傳熱方法有關。

在大多數情況下,熱量先傳到濕物料的表面然后傳人物料內部。但是介電,射頻或微波干燥時供應的能量在物料內部(有濕分處)產生熱量,然后傳至外表面。

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